GB/T 41961-2022 廢礦物油類潤(rùn)滑油處理處置方法

范圍
本文件規(guī)定了廢礦物油類潤(rùn)滑油處理處置的工藝路線、方法提要、處理處置方法、成品控制及環(huán)境保護(hù)要求。
本文件適用于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2021年版)》中列明的廢物類別“HW08廢礦物油與含礦物油廢物"中除“石油開采、天然氣開采和精煉石油產(chǎn)品制造“以外的所有來(lái)源的廢潤(rùn)滑油處理處駕的過(guò)程。

術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油  regenerated baseoil
將廢礦物油類中的變質(zhì)物、雜質(zhì)通過(guò)科學(xué)合理的組合工藝經(jīng)處理處置后得到的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。
塔頂油  overhead oil
采用脫輕烴預(yù)處理工藝對(duì)廢礦物油類潤(rùn)滑油進(jìn)行處理處置時(shí)，塔頂氣相經(jīng)冷凝器冷凝后得到的油。
再生尾油  regenerated tailoil
采用蒸餾與蒸發(fā)工藝對(duì)廢礦物油類潤(rùn)滑油進(jìn)行處理處置時(shí)，塔底剩余的油。

工藝路線
工藝路線I
廢礦物油類潤(rùn)滑油(以下簡(jiǎn)稱“廢油')的處理處置方法采用預(yù)處理→蒸餾與蒸發(fā)→精制的組合工藝路線處理時(shí)，其中在預(yù)處理、蒸餾與蒸發(fā)、精制各工段可根據(jù)實(shí)際情況選用任一方法或任幾種方法進(jìn)行處理，最終得到再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。
工藝路線II
廢油通過(guò)加氫預(yù)處理后，經(jīng)加氫精制工藝處理，錄終得到再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。

方法提要
采用工藝路線I時(shí)，廢油通過(guò)預(yù)處理后，經(jīng)蒸餾與蒸發(fā)工藝得到餾分油，餾分油經(jīng)精制工藝處理后，得到再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。采用工藝路線II時(shí)，廢油通過(guò)加氫預(yù)處理將氣、液、固分離，加入氫氣、催化劑進(jìn)行加氫精制反應(yīng)，通過(guò)減壓分餾，得到再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。

成品控制
技術(shù)要求
采用預(yù)處理→蒸餾與蒸發(fā)→溶劑精制的方法處理后得到的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為I類基礎(chǔ)油，其應(yīng)符合表1的規(guī)定。
采用預(yù)處理→蒸餾與蒸發(fā)→加氫精制的方法處理后得到的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為II類基礎(chǔ)油，其應(yīng)符合表2的規(guī)定。
采用加氫預(yù)處理→加氫精制的方法處理后得到的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油為II類基礎(chǔ)油，其應(yīng)符合表2的規(guī)定。




試驗(yàn)方法
密度(20°C)/(kg/m³)          GB/T 1884、GB/T 1885、SH/T 0604
SH/T 0604-2000 原油和石油產(chǎn)品密度測(cè)定法(U形振動(dòng)管法)

酸值(以KOH計(jì))，mg/g           GB/T 4945、GB/T 7304
GB/T 7304-2014 石油產(chǎn)品酸值的測(cè)定 電位滴定法


京都電子KEM 石油產(chǎn)品U形振動(dòng)管法數(shù)字密度計(jì) DA-8XX系列
京都電子KEM 石油產(chǎn)品酸值的測(cè)定電位滴定儀 AT-710系列